The rozvodový pás je kritickou součástí ve valvetrainu automobilového motoru, odpovědná za přesně synchronizaci rotace klikového hřídele a vačkového hřídele. Jeho profil zubů určuje nejen charakteristiky meshingu pásu a časovací kladky (řetězové kolo), ale také přímo ovlivňuje účinnost, hluk, trvanlivost a náklady na údržbu hnacího ústrojí.
Základní cíle a výzvy designu profilu zubů
Jádro pohonu rozvodového pásu spočívá v dosažení synchronního přenosu s nulovým skluzem. Návrh profilu zubů musí vyvážit následující klíčové cíle:
Přesnost načasování: Zajišťuje rozdíl v konstantní fázi mezi klikovým hřídelem a vačkovým hřídelem v průběhu celého provozního cyklu.
Zátěžová kapacita: Pás musí spolehlivě přenášet točivý moment potřebný k řízení vačkového hřídele, zejména za podmínek vysoké rychlosti a zatížení.
Snížení hluku a vibrací: Optimalizuje proces zatížení ke snížení šumu generovaného dopadem a třením.
Životnost služeb: Maximalizuje odolnost proti opotřebení a únavě pásu a kladky.
Analýza běžných profilů zubů a jejich přenosových charakteristik
Profily zubů rozvodových pásů se vyvinuly především z lichoběžníků na zuby kruhového oblouku, přičemž každá konstrukce představovala odlišné výhody a omezení přenosu.
1. lichoběžníkového zubu
Toto je nejčasnější synchronní konstrukce pásu.
Charakteristiky přenosu: lichoběžníky mají rovné boční stěny a při meshingu je zátěž přenášena primárně po stranách a horní části zubů.
Dopady:
Koncentrace napětí: Koncentrace napětí je hlavní nevýhodou lichoběžníkových zubů, které se vyskytují v kořenech zubů a rohů zubů. Vysoká napětí může snadno vést k praskání únavy pásů, zejména v těžkých nebo vysokorychlostních aplikacích, což omezuje jejich kapacitu zatížení.
Smyková síla: Trapezoidální zuby mají relativně slabý odolnost na smyku, což je činí náchylné k stříhání na jejich základně.
Přesnost přenosu: Vzhledem k velkému vůli se při přepínačích směru zátěže snadno generuje hra a dopad, což ovlivňuje přesnost a stabilitu přenosu.
Aplikace: Se zvýšením výkonu a složitosti motoru se používání lichoběžníků v moderních systémech časování automobilů výrazně snížilo a stává se běžnější v nízkorychlostní průmyslové průmyslové aplikace.
2. křivočarý zub
Křivijární zuby jsou hlavním designem pro moderní časovací pásy, včetně variant, jako je ** HTD (vysoký pohon točivého momentu) ** a ** STD (pohon super točivého momentu).
Charakteristiky přenosu: Hladký, kruhový profil zubu poskytuje rovnoměrnější rozdělení zatížení. Během meshingu se profil zubů kladky úzce vyrovná s profilem zubu pásů.
Dopady:
Rozložení napětí: Křivočaré zuby distribuují napětí z koncentrovaného napětí v rohu zubu k celému povrchu zubu a kořene zubu. To významně zlepšuje únavovou životnost pásu a nosnost točivého momentu. Jejich širší a silnější konstrukce kořene zubů poskytuje výrazně vyšší pevnost smyku než lichoběžníky.
Přenosová hladkost: Křivokinové zuby nabízejí plynulejší válcování dovnitř a ven z meshingu, což účinně snižuje šokované šoky. To přímo snižuje vibrace systému a provozní šum a zlepšuje výkon NVH (hluk, vibrace a tvrdost).
Přesnost polohování: Vzhledem ke zvýšené radiální a axiální tuhosti během sítě si zuby ve tvaru oblouku mohou udržovat vynikající přesnost synchronizace při přenášení vysokého točivého momentu.
Aplikace: Obecně se používají v moderních systémech časování automobilového motoru, které vyžadují vysokou přesnost, přenos s vysokým točivým momentem a nízký hluk.
3. vylepšené zuby ve tvaru oblouku (jako jsou parabolidové zuby a modifikované spirálové zuby)
Pro další optimalizaci výkonu zubů ve tvaru oblouku vyvinuli výrobci řadu vylepšených profilů zubů.
Charakteristiky přenosu: Tyto profily zubů obvykle optimalizují geometrii profilu zubů na základě tvaru oblouku, aby se během sítě dále snižovaly polygonální a průtokové účinky.
Dopady:
Snížení hluku: Navrženo tak, aby bylo dosaženo tiššího provozu. Například některé návrhy optimalizují kompresi a uvolňování vzduchu mezi zuby změnou úhlu obalu zubů, což účinně snižuje vysokofrekvenční šum.
Tepelná správa: Optimalizace profilu zubu pomáhá rozptýlit teplo, snižuje tepelné stárnutí pásu během vysokorychlostního provozu a nepřímo zlepšuje trvanlivost.
Vysokofrekvenční vibrace: Tyto pokročilé profily zubů lépe absorbují a rozptýlí vysokofrekvenční vibrace generované valvetrain za náročných provozních podmínek motoru.
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více
Zobrazit více