Jak se vyhnout vlivu poškození povrchu na gumovém plochém pásu

Gumové ploché pásy Hrajte zásadní roli v mechanických přenosových systémech a jejich povrchové podmínky přímo ovlivňují účinnost přenosu, stabilitu zařízení a životnost. Proto je obzvláště důležité přijmout vědecká a přiměřená preventivní opatření, aby se zabránilo povrchovému poškození gumových plochých pásů.

Výběr vysoce kvalitních gumových materiálů je základem pro zajištění výkonu gumových plochých pásů. Gumové vzorce s vynikající odolností proti opotřebení, odolností stárnutí a odolností proti chemické korozi by měly být vybrány, aby se zajistilo, že za komplexních pracovních podmínek mohou stále udržovat dobrou elasticitu a houževnatost. Použití vysoce kvalitních materiálů může nejen účinně snížit riziko poškození povrchu, jako jsou praskliny a loupání, ale také významně prodloužit životnost plochých pásů. Kromě toho jsou také zásadní přiměřené návrhové a výrobní procesy. Během výrobního procesu je nutné zajistit, aby vulkanizační proces byl plně jednotný, aby se zabránilo nestabilitě vnitřní struktury nebo generování mikrokracků. Rovnoměrná vulkanizace může zlepšit celkový výkon gumových plochých pásů a snížit povrchové poškození způsobené vadami materiálu. Zároveň by měla být tloušťka a tvrdost gumových plochých pásů přiměřeně navržena podle specifických požadavků na přenos, aby se zabránilo koncentraci napětí způsobené příliš vysokou nebo příliš nízkou tvrdostí, čímž se snížila možnost prasklin a loupání.

Ve skutečném použití jsou přiměřená instalace a nastavení důležitými odkazy, aby se zabránilo poškození povrchu gumových plochých pásů. Během instalace je nutné zajistit, aby středová čára hnacího kola je v souladu s linií gumového plochého pásu, aby se zabránilo excentricitě nebo nesprávné vyrovnání, aby se snížilo tvorbu bodů koncentrace napětí. Nastavení napětí je také kritické. Příliš těsné napětí zvýší tahové napětí gumy, což je snadné způsobit praskliny a loupání; Zatímco příliš volné napětí může způsobit sklouznutí a klouzání, zvyšování tření a opotřebení. Podle doporučení výrobce by se proto měla používat profesionální napínací zařízení k zajištění toho, aby plochý pás probíhal v přiměřeném rozsahu napětí, aby se zabránilo poškození povrchu způsobeného nadměrným nebo nedostatečným napětím. Kromě toho by měl být povrch hnacího kola udržován čistý a hladký, aby se zabránilo smíchání prachu, oleje a cizích látek v přenosové dráze, aby se snížilo tření a mechanické opotřebení. Pravidelně kontrolujte a udržujte povrch hnacího kola, vyleštěte nebo jej vyměňte, pokud je to nutné, aby bylo zajištěno, že je hladké a bez škrábanců, čímž se snižuje riziko poškození povrchu gumového plochého pásu.

Provozní prostředí má také významný dopad na povrchový stav gumového plochého pásu. Je třeba se vyhýbat co nejvíce používat gumový plochý pás po dlouhou dobu v prostředí se silnými ultrafialovými paprsky, extrémními teplotami nebo vysokou vlhkostí. Pod ultrafialovými paprsky jsou gumové materiály náchylné ke stárnutí a křehkosti, což vede k prasklinám a prasklinám. Poškození UV paprsků na gumu lze snížit instalací slunečního stínu nebo použití přísad proti ANV v přenosovém systému. V prostředích s vysokým teplotou by měla být přijímána chladicí opatření nebo by měly být použity gumové materiály odolné proti vysoké teplotě ke snížení rizika tepelného stárnutí. Ve vlhkém prostředí zajistěte dobrou drenáž a sušení přenosového systému, aby se zabránilo pronikání vlhkosti do gumy a zrychlení stárnutí a loupání. Kromě toho by měly být gumové ploché pásy drženy daleko od korozivních chemikálií, zejména mastnoty, kyseliny, alkalií a rozpouštědel. Pokud je to nevyhnutelné, měly by být vybrány gumové materiály s dobrou chemickou odolnost proti korozi nebo by měly být na klíčových místech instalovány ochranné kryty, aby se snížila eroze chemikálií na gumovém povrchu.

Údržba a inspekce jsou důležitými opatřeními k zabránění poškození povrchu gumových plochých pásů. Měl by být stanoven systém vědecké údržby, aby pravidelně prováděl komplexní kontrolu přenosového systému, aby okamžitě detekoval a zabýval se mikrokracty, škrábanci nebo loupání na povrchu. Sledováním provozního stavu gumového plochého pásu a pomocí pokročilých technických prostředků, jako je analýza vibrací a detekce teploty, může být životnost gumového plochého pásu účinně rozšířena, aby se zajistila efektivní a stabilní provoz mechanického přenosového systému.