Jaké jsou důsledky špatného vyrovnání řemenice na klínové řemeny Raw-Edge

Snížená účinnost přenosu

Klínové řemeny Raw-Edge jsou navrženy tak, aby udržovaly přesné vyrovnání mezi řemenem a řemenicemi, aby byl zajištěn stabilní přenos třením. Když jsou řemenice vyosené, řemen během provozu prokluzuje a vychyluje se do strany, čímž se zmenší kontaktní úhel a koeficient tření, což má za následek snížení efektivní převodové síly. To snižuje účinnost přenosu, což má za následek nedostatečný výstupní výkon zařízení, zvýšené zatížení motoru a výrazně vyšší spotřebu energie. V průběhu času tato ztráta účinnosti vede ke snížení celkové energetické účinnosti výrobní linky a ke zvýšení provozních nákladů zařízení.

Zvýšené opotřebení pásu

Nesouosost řemenice způsobuje nerovnoměrné rozložení síly na klínové řemeny Raw-Edge, což způsobuje dodatečné třecí napětí na hrany řemenu. Tato lokalizovaná koncentrace napětí vede k předčasnému opotřebení povrchu řemenu, což výrazně zvyšuje odlepování hran, praskání nebo lámání vláken. Opotřebení nejen zkracuje životnost řemene, ale může také způsobit vychýlení řemene nebo jeho zlomení. Protože pásy Raw-Edge mají neobalené okraje, jsou citlivější na přesnost vyrovnání. Jakmile nesouosost překročí toleranční rozsah, opotřebení se výrazně zrychlí.

Zvýšená provozní teplota

Nesouosost řemenice vytváří dodatečné tření a boční namáhání řemenu během převodu, což zvyšuje provozní odpor. Zvýšené tření zvyšuje povrchovou teplotu pásu, což způsobuje stárnutí, tvrdnutí nebo deformaci pryžového materiálu při vysokých teplotách. Nadměrné teploty mohou také způsobit únavové selhání ve vnitřní vrstvě vláken řemenu, což ohrozí celkovou strukturální stabilitu. Toto zvýšení provozní teploty neovlivňuje pouze účinnost přenosu, ale může také zvýšit zátěž zařízení na odvod tepla, zvýšit teploty motoru a snížit spolehlivost systému.

Abnormální vibrace a zvýšený hluk

Špatné vyrovnání řemenice může způsobit posunutí směru síly řemenu, což má za následek pravidelné chvění a trhání během provozu. Frekvence vibrací souvisí s rychlostí pásu a zvyšuje se s rostoucí rychlostí. Vibrace vytvářejí znatelný mechanický hluk, který ovlivňuje provozní prostředí zařízení a pohodlí obsluhy. Vibrace také kladou dodatečné rázové zatížení na ložiska, napínače a hřídele motoru, čímž se zvyšuje riziko mechanické únavy. Při dlouhodobém provozu se stabilita zařízení snižuje, což vyžaduje zvýšenou údržbu.

Nebezpečí sledování a vykolejení pásu

Klínové řemeny Raw-Edge musí udržovat stabilní středovou trajektorii při vysokých rychlostech. Pokud nejsou řemenice správně vyrovnány, může se řemen snadno posunout směrem ke straně s menším napětím a postupně se vysouvat ze středu drážky řemenu. I nepatrné vychýlení může způsobit odírání okraje pásu o kovový ráfek. V závažných případech může způsobit vykolejení řemenu z řemenice. Vykolejení nejen způsobí krátkodobou poruchu převodovky, ale může také představovat bezpečnostní riziko, které má za následek prostoj nebo poškození zařízení. Udržování přísného vyrovnání řemenic je zásadní pro zabránění nesprávnému vyrovnání.

Výrazně snížená životnost pásu

Špatné vyrovnání přímo ovlivňuje rozložení síly v řemenu, což způsobuje, že řemen je po dlouhou dobu vystaven asymetrickému napětí. Nevyvážené napětí mezi napínací vrstvou a krycí vrstvou uvnitř pásu může vést k oddělení, přetržení nebo únavě. Životnost klínového řemenu Raw-Edge obvykle závisí na vyváženém napnutí. Trvalé vychýlení řemenice může zkrátit její životnost o 30 až 50 %. Častá výměna řemene nejen zvyšuje náklady na údržbu, ale také ovlivňuje kontinuitu výroby a spolehlivost zařízení.

Poškození součástí zařízení

Špatné vyrovnání řemenice má vliv nejen na samotný řemen, ale také může způsobit poškození dalších součástí v hnacím systému. Nerovnoměrné zatížení může vést k nerovnoměrné síle ložiska, což způsobuje abnormální opotřebení nebo přehřívání. Boční síly působící na hřídel motoru a ložiska hnané řemenice mohou způsobit ohybová napětí a zkrátit životnost mechanických součástí. Časté seřizování napínání řemene v důsledku průhybu řemene zvyšuje opotřebení. To postupně snižuje celkovou mechanickou přesnost systému, což dlouhodobě ovlivňuje spolehlivost zařízení a produktivitu.

Zvýšená spotřeba energie a náklady

Nesouosost řemenice snižuje účinnost přenosu systému, což vyžaduje, aby motor poskytoval vyšší výkon, aby byl zachován stejný výstupní výkon. Zvýšená spotřeba energie vede k vyšším provozním nákladům. Častá výměna řemenů a součástí zvyšuje náklady na údržbu a dále zvyšuje výrobní ztráty způsobené prostoji zařízení. Ekonomický dopad špatného vyrovnání kladek je zvláště významný v průmyslových odvětvích s kontinuální výrobou, jako je textilní průmysl, výroba a dopravní zařízení. Udržování přesného vyrovnání systému pohonu může výrazně snížit spotřebu energie a provozní náklady.